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Lanzing Et Leyo Tricot Main Dans La Main Overwei Environnement Application 湙 Peut Teindre Non - Eau

2024/6/18 13:04:00 0

Fibre De Bois

  Orchin et leyo tricot main dans la main overwei environnement application 湙 teintableLe ™Non - eau

Technologie de teinture moyenne dans la fibre de cellulose de bois, révolutionnant l'industrie textile

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⬤湙 peut être teintLe ™Est une technologie innovante de teinture en milieu non aqueux développée par la start - up technologique Sequoia Environment, utilisant

Solvant non aqueux recyclable, réduit de 95% la consommation d'eau et de 40% la quantité de colorant utilisée 1.

⬤ célesteLe ™Marques lycell fiber et modal fiber et lambinLe ™Fibre circulaireLe ™La fibre de viscose de marque devient la première à être teintéeLe ™Fibres lignocellulosiques teintes techniquement.

⬤ la collaboration de lamborghing avec le fabricant de tricots liyo Knit offre à l'industrie une nouvelle sélection de fils qui, comme les fils teints traditionnels, sont riches en couleursRiche et pratique, il contribue à réduire l'empreinte carbone et l'impact environnemental de l'industrie textile.

Lanzing – Le Groupe lanzing, leader mondial de la production de fibres spéciales en bois, s’associe à la start - up technologique Dewi Environment pour mettre en œuvre la technologie de teinture en milieu non aqueux tintable TMPour Fibres lignocellulosiques.Cette technique est une alternative à la teinture traditionnelle à base d'eau et est plus utilisable pour les fils de coton et de lin.Grâce à une collaboration avec lamborghin, la technologie 湙teintable TM est appliquée pour la première fois aux fibres de cellulose, y compris Tencel TMLes marques lycell fiber et modal fiber, ainsi que les fibres de viscose de marque lamborghin™ cyclofabric™, toutes certifiées par l'ecolabel d'excellence environnementale de l'UE 2- Oui.Lanzing, Overview Environment et le fabricant de tricots innovants de Hong Kong, leyo Knit, ont uni leurs forces pour apporter cette toute nouvelle percée technologique sur le marché du textile grand public.

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M. movebau, Vice - Président du développement du marketing technique mondial du Groupe lanzing, a déclaré: « lanzing travaille en permanence avec ses partenaires pour explorer des options innovantes, dans l'espoir d'aller au - delà de la garantie de produits.La qualité réduit également la consommation des ressources de la terre.Cette collaboration avec Dewey Environment et leyo Knitting apporte des innovations à fort potentiel de développement à la chaîne de valeur textileLa technologie reflète pleinement l'importance que nous accordons à la mise en œuvre de cet engagement.Nous sommes impatients d'intégrer pour la première fois la technologie de teinture révolutionnaire de 湙dye TM avec lycell fiber, moCombinaison de fibres de Dale et de viscose.Grâce à cette technologie de teinture, nous franchissons systématiquement une étape cruciale pour réinventer les pratiques traditionnelles au sein de la chaîne de valeur textile. »

  湙 Dye Tm: un procédé de teinture innovant qui améliore l’utilité des ressources et assure la brillance des couleurs 3

Dans le processus de teinture traditionnel, chaque tonne de fil nécessite une consommation d'eau de 120 tonnes, ce qui implique généralement l'utilisation d'un grand nombre de produits chimiques pour le prétraitement, la teinture à base d'eau, le lavage et les processus de teinture et de finition.Technologie teintable TM adoptéeSolvant non aqueux recyclable à 99,8% qui remplace efficacement l'eau dans les processus de teinture traditionnels et élimine pratiquement le besoin de savon après teinture

Lavage, ce qui simplifie le processus de prétraitement et de teinture.Cette technique réduit la consommation globale d’eau de 95% par rapport aux méthodes de teinture traditionnelles.Processus de teinture simplifié nonLa réduction de la consommation d'eau et d'énergie seulement a également réduit considérablement le temps nécessaire à l'ensemble du processus de teinture de 12 heures par des méthodes traditionnelles à 6 - 8 heures, améliorant ainsi la rentabilité et la productivité.

En outre, pour résoudre le problème de longue date de la salinité élevée dans les eaux usées textiles de l'industrie, 湙大tm a abandonné le sel couramment utilisé dans l'industrie comme aide à la teinture.La technologie teintable TM permet d'économiser jusqu'à40% de la quantité de teinture utilisée, mais aussi stable pour maintenir la brillance des couleurs du fil, assurant un taux de fixation des couleurs de plus de 97%, plus de 30% de plus que la moyenne de la teinture d'évier traditionnelle.Pendant ce temps, Tencel TM avec la fibre cyclique orchin TMLes émissions de carbone et la consommation d'eau dans la fabrication de la fibre sont inférieures d'au moins 50% à celles de la fibre générale4, tandis que la fibre de Lamine est d'un blanc naturel sans décoloration, ce qui réduit encore l'utilisation globale d'énergie et de produits chimiques par rapport au cotonLa combinaison des technologies de teinture peut réduire davantage l'impact global sur l'environnement, offrant aux clients et aux partenaires de la marque un choix plus responsable pour l'environnement.

Cai yilun, Président de Dewi Environment, a déclaré: « en tant qu'entreprise engagée à fournir des solutions durables et d'optimisation énergétique à l'industrie, Dewi Environment a été créée dès sa création.Toujours prôné l'innovation environnementale.Alliant une production durable à des matériaux respectueux de l'environnement, le projet 湙dye TM établit de nouvelles normes dans l'industrie en matière d'économie de ressources et de méthodes de production de mode respectueuses de l'environnement. »

 Travailler ensemble pour réformer systématiquement les pratiques traditionnelles de la chaîne de valeur textile

La technologie 湙dye TM peut être appliquée à presque tous les types de vêtements, y compris la lingerie, le prêt - à - porter, les vêtements de sport et les chaussures qui utilisent largement la fibre de cellulose.Des tricots ont été choisis pour montrer les résultats de cette collaboration.La gamme de tricots issue de cette collaboration est produite par leyo Knit, avec des fils en fibre d'orchidée et teints à l'aide de 湙湙tmLa technique est teinte et re - tissée en tricot.Cette collection montre la combinaison de la fibre de cellulose de lamborghin et de la technologie 湙teintable TM, qui améliorent les performances du tricot tout en répondant aux besoins des consommateurs en quête de mode et de durabilité.

Andrew Dixon, Vice - Président Senior du marketing chez leyo Knitting, a déclaré: « leyo Knitting a toujours été à l’avant - garde des tendances en matière de vêtements durables et s’efforce de créer sans relâche une réduction du carbone.Des fils innovants pour les émissions et la consommation d'eau, tout en conservant les performances du produit et son rapport qualité / prix.Par rapport à la technologie de teinture traditionnelle, le processus de teinture non aqueuse consomme généralement moins d'énergie et peutÉconomiser des coûts pour les fabricants de textiles et contribuer à la durabilité de l'industrie.Ensemble, nous allons apporter un impact profond et un changement systémique à l’ensemble de l’industrie textile, et cette collaboration est une première étape importante. »


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